以下是钢质防火门安装与维修的质量管理要点：

一、安装前准备阶段  

1、材料质量把控  

确保门框、门扇采用冷轧热镀锌钢板，厚度需符合标准（门框≥1.5mm，门扇面板0.8-1.2mm），内部填充不燃性材料。  

五金配件（闭门器、顺序器、防火锁等）熔融温度不低于950℃，并提供合格证明及检测报告。  

2、洞口与基层处理  

复核门洞尺寸、垂直度及水平度，偏差需控制在规范允许范围内。  

预埋铁件或膨胀螺栓固定点需均匀分布，确保门框与墙体连接牢固。  

二、安装过程关键控制点  

1、门框安装精度  

采用木楔临时固定后调整对角线一致，再通过膨胀螺栓或焊接固定，缝隙用防火岩棉填实，外侧以水泥砂浆或防火密封胶封闭。  

2、门扇与五金装配  

合页安装需对称分布，螺丝紧固力度适中，避免门扇变形；双扇门必须加装顺序器，确保闭合时上下端同步贴合。  

闭门器调试需保证门扇自动关闭速度均匀，无撞击声；锁具安装后检查钥匙插拔顺畅性及锁舌伸缩灵活性。  

三、验收与功能测试  

1、外观与结构检查  

表面应平整无划痕，密封条完整无脱落，门框与墙体接缝密实。  

2、动态性能验证  

手动启闭5次以上，确认门扇开启角度≥90°且无卡阻；关闭后缝隙≤3mm，烟气无法穿透。  

四、维护保养管理  

1、常态化巡检制度  

每月检查门体锈蚀、密封条老化情况，每季度测试闭门器力度，半年对合页轴销加注润滑油。  

2、故障应急处理  

若出现门扇下垂导致闭合不严，需立即校正合页位置或更换承重部件；锁芯卡顿时禁用油脂润滑，改用石墨粉。